我們面臨的(de)困難：

我們公司的(de)情況跟很(hěn)多(duō)集體(tǐ)公司的(d₽€≤e)情況一(yī)樣，在不(bù)同的(de)區(qū)域有(y©↕ǒu)分(fēn)幾家(jiā)分(fēn)廠(chǎng)，目前集體λ (tǐ)展開(kāi)整體(tǐ)質量管控，各個(gè)•δ↑分(fēn)廠(chǎng)的(de)檢驗人(rén)員(yuán)有(∑δσyǒu)相(xiàng)應的(de)檢驗人(rén)員(yuán)及技(jì)‌‍術(shù)員(yuán)。各個(gè)分(fēn)廠(c≤↔✘€hǎng)的(de)産品檢驗質量數(shù)據手工(gōng ∏π)錄入EXCEL，然後進行(xíng)彙總及郵件(jiàn)發送，或者♣γ<通(tōng)過硬盤共享。基本能(néng)做(zuò)到(dào)一₹≈(yī)定程度上(shàng)的(de)數(sh♠←£ ù)據時(shí)效性。

但(dàn)是(shì)，我們在實際質量±© ¥管理(lǐ)過程中發現(xiàn)存在很(hěn)多(duō)的(de)¶® 實際困難：

1)     & ∏♠<nbsp;各條線的(de)檢驗人(rén)員(yuán&π•)每天會(huì)把自(zì)己的(de)檢驗數(shù)據錄入到(dào)ε σ∏EXCEL中，然後郵件(jiàn)或QQ傳給部門(mén)統計(jì)員(yuán)≥§α。因為(wèi)有(yǒu)幾十個(gè)檢驗員(yu↔→án)，每天總有(yǒu)幾個(gè)檢驗員(yuán)要(y∞φ↔≥ào)不(bù)斷的(de)電(diàn♦∑•)話(huà)跟催才能(néng)在十點前完&✔ ¶成數(shù)據的(de)提交，個(gè)别的(de∑≥∏)時(shí)候甚至無法延誤更久；

2)     &←≈↔nbsp;EXCEL數(shù)據容易因人(rén)員(yuán)離☆÷♥(lí)職等原因造成數(shù)據丢失以及不(bù)流出↑®  安全風(fēng)險；

3)    &n≈¥♦bsp; 統計(jì)員(yuán)彙總衆多(duō)檢驗人(rén★∞")員(yuán)的(de)檢驗數(shù)據時(shí)偶爾出現(©♦xiàn)人(rén)為(wèi)錯(cuò)誤，造成數(shù)據的(d≠'>£e)失真，而且數(shù)據錯(cuò)誤不(bù)容易被發現(xiàn)；★ ↑φ

4)    &nbs→>'¥p; 質量情況時(shí)效性不(bù)足，每天∞₹£$上(shàng)班隻能(néng)看(k≥↔àn)前天的(de)産品檢驗數(shù)據，現(xiàn)在的¥✘(de)生(shēng)産質量異常上(shàng)報(bπ↑ào)、是(shì)否發起糾正預防措施隻能(nΩ∑éng)靠檢驗人(rén)員(yuán)的(de)責任心；

5)    &nbs¥×p; 老(lǎo)闆知(zhī)道(dào)了(le)現(xiàn)場(≈♥chǎng)的(de)異常，質量管理(lǐ)人(ré>&€×n)員(yuán)不(bù)知(zhī)道(♦¥£©dào)。造成尴尬和(hé)被動。

6)   ♣™;   要(yào)展開(kāi)具體(tǐ)的(de)質量分(fēn)析時(s☆§≈hí)，發現(xiàn)不(bù)良沒有(yǒu)标準化(♠‍huà)的(de)描述，同一(yī)問(§€ •wèn)題不(bù)同的(de)人(rén)描述都(dōu)不(←Ω±↕bù)一(yī)樣，造成很(hěn)多(duō)時(s₹ ≈hí)候可(kě)以用(yòng)于分(fēn‌'"≠)析的(de)數(shù)據有(yǒu)效率隻有(yǒu)40、50%。要(yào)真正進行(xíng)具體(t ∞ǐ)分(fēn)析時(shí)往往需要(yào)展開(kāi)“專題”的(de)跟蹤和(hé)數(shù)據統計(j©★ì)工(gōng)作(zuò)，對(duì)改進的(de)推進是(shì)™☆一(yī)大(dà)阻礙。

7)   &®↕‍×nbsp;  。。。

AMBITION-QIS檢驗管理(lǐ)系統落地(dì)過程：

我們在第一(yī)個(gè)車(chē)÷↓間(jiān)試點時(shí)用(yòng)了₹₹↑ε(le)15天時(shí)間(jiān)完成了(le)系統的(de)上£$→$(shàng)線，我們實施過程如(rú)下(x≠¥≈ià)：

1)     &nb♣₹₹sp;首先展開(kāi)檢驗标準的(de)整理(lǐ)，當時( ≤shí)AMBITION有(yǒu)提供EXCEL模闆以及相(xiàng)應的(de)培訓，我們一(yī)個(gè)月¶≤≠₹(yuè)內(nèi)完成了(le)8000多(duō)個(gè)物(wù)理(lǐ)标$π'準的(de)準備，其他(tā)基礎資料相(xiàng)對(duì)時(shí)≠>間(jiān)短(duǎn)些(xiē)。

2)    &nb↓>sp; 按照(zhào)AMBITION提供的(de)服務器(qì)及硬件(jiàn)要(γ★yào)求進行(xíng)硬件(jiàn§'​)環境的(de)準備。

3)   &nb♣✔sp;  AMBITIO♥≈≈'N實施工(gōng)程師(shī)到(dàλα÷o)現(xiàn)場(chǎng)部署系統，并有(yǒu)質量咨詢&α↔γ顧問(wèn)展開(kāi)系統操作(zuò)培訓。

4)    &nb•→sp; 接下(xià)來(lái)關鍵用(yòng•β)戶根據培訓要(yào)求，展開(kāi)系統的(de)配置和(hé)自> ©(zì)定義，進而完成系統原型的(de)搭建。

5)    ↔∞γ  接下(xià)來(lái)錄入曆史三個(gè)月(yuèγ♠)的(de)真實數(shù)據，并驗各系統功能δ₽"(néng)以及權限分(fēn)配。

6)      ↔±↕;展開(kāi)過程質量監控預警規則維護，為±≠(wèi)不(bù)同崗位、權責範圍人(rén)員(yuán)展開(kāi) ©γ≈監控預警規則支持。

7)      ≈>;試運行(xíng)後展開(kāi)系統維護制(zhì)度的(de)討(tǎo)®✘論、發布，最後驗收。

檢驗管理(lǐ)系統落地(dì)後的(de)效益：

1)     &​δ↔nbsp;檢驗數(shù)據在線、動态收集，及在線共享和(hé)保存∞↓>；

2)    &™​∑nbsp; 實現(xiàn)卡尺等計(jì)量型數(sh α ù)據的(de)自(zì)動采集，提升了(le)檢驗員(yuán)工(g∑≤ōng)作(zuò)效率；

3)    &n€π≤bsp; 檢驗“移轉規則”應用(yòng)，使得(de)優先的(de)檢驗資源可(kě)以¶ 重點應用(yòng)與質量穩定性差的(de)物(wù)流、産品的(de)檢驗•♠γ項目，進而降低(dī)成本。

4)     &nbs₽&p;檢驗信息實現(xiàn)自(zì)動彙總及可(kě)視(shìελ÷)化(huà)，杜絕中間(jiān)環節×↔全面提升數(shù)據的(de)時(shí↔'&$)效性及準确度；

5)      ‌ >₽;實現(xiàn)數(shù)據的(de)全方位<δ統計(jì)分(fēn)析支持，随時(shí)支持不(bù ≈®λ)同層級管理(lǐ)人(rén)員(yuán)的(de)管理(lǐ)λ<β♣分(fēn)析、監控預警應用(yòng)需要(yàε≠©o)；

6)      ♠₽實現(xiàn)異常規則定義及監控機(jī)制(zhì)的(de©™σα)系統固化(huà)，進而确保進貨、制(zh←λì)造過程質量的(de)有(yǒu)效監控。第一(yī)時Ω≤(shí)間(jiān)發現(xiàn)并處置，減少(sh↑✘€ǎo)損失的(de)擴大(dà)，間(j  >iān)接的(de)降低(dī)內(nèi)部損失。

7)    &nbs☆‍p; 。。。

這(zhè)是(shì)一(yī)個(gè)很(hěn)不(bù)錯(cuò<‌ ₩)的(de)系統，大(dà)家(jiā)可(kě)以了(le)解下(xià)。>Ω↑±

（網絡轉載）