當前，市(shì♣ε¥>)場(chǎng)經濟全球化(huà)、生(shēng)産環境複雜(zá ')多(duō)變、消費(fèi)者的(de)需求瞬息萬變，制(zhì)造企業σ®&(yè)運營中的(de)那(nà)種追求規模經濟，以₽‌少(shǎo)品種、大(dà)批量的(de)傳統生(shēn★≠♦ g)産管理(lǐ)方式忽視(shì)了(le)顧客的(de)個≤≤↓‌(gè)性化(huà)需求，因而越來(lái)越不(bù)能(néng)≤λ适應市(shì)場(chǎng)的(de)需求。新型的(de ✔)企業(yè)管理(lǐ)模式已經主張以範圍經濟ε→以及集約經濟為(wèi)主的(de)主導方式進行(xíng§$)生(shēng)産，新的(de)生(shēng)産模式準時(shβ"í)生(shēng)産JIT、精益生(shēng)産的(de)采用(yòng∞ ♣∑)提出了(le)流程改造的(de)問(wèn)題，以及基于流程的(de‌↔∏)管理(lǐ)活動變革問(wèn)題。

     &‌$nbsp;準時(shí)生(shēng)産方式JIT通(tōng)過看(kàn)闆管理(lǐ)，成功制(zhì)止$♥了(le)過量生(shēng)産産量，從(cóng♠")而消除了(le)制(zhì)作(zuò)過量以 π及由此産生(shēng)的(de)各種浪費(fèi)。JIT的(de)主要(yào)生(shēng)産任務取決于物(β $'wù)料、采購(gòu)、物(wù)流、生(shēng)産、研發、✔✘質檢各個(gè)環節的(de)協同配合。涉及↕☆物(wù)流與信息流，物(wù)流主要(yào)包括物(wù)料庫存與采購£σ(gòu)以及生(shēng)産線上(shàng)的(d¥$e)生(shēng)産流轉調度，信息流則包含人(rén)力、資料、工(gōn​ <≈g)作(zuò)信息。由于準時(shí)生(shēng)産方©✔♦式嚴格控制(zhì)了(le)生(shēng)産的(d₩∏'•e)産量，不(bù)僅減少(shǎo)了(le)≠ 庫存，降低(dī)了(le)成本，适應了(le)需求市(​€&•shì)場(chǎng)的(de)變化(huà)₹₹÷，而且使産生(shēng)次品的(de)☆★原因和(hé)産品質量之中的(de)許多(duō)問(wèn)題暴露了(le)>•出來(lái)，通(tōng)過改進就(jiù)提高(gāoλ >)了(le)産品的(de)質量。

     &nb×‌↓sp;精益生(shēng)産是(shì)一(yī)個(gè)更大(dà)的(de©≈♠♦)概念，它是(shì)對(duì)準時(shí)生(shēng)産JIT的(de)進一(yī)步的(de)提煉和(hé)發展αβ，在具體(tǐ)工(gōng)作(zuò)管理(lǐ)中推€←≠崇的(de)也(yě)是(shì)JIT生(shēng)産管理(lǐ)方式。其內("♠nèi)容增加了(le)很(hěn)多(duō)，包括市(shì)↑ &場(chǎng)預測、産品研發、生(shēng)産制(zhì)造等一(yε¥γ•ī)些(xiē)全過程的(de)管理(lǐ)。它不(bù)僅适&₽應了(le)适時(shí)适量生(shēng)産的(de)需要(yào)，而且 <Ω 适應了(le)生(shēng)産經營的(de)一(yī)體(tǐ)化(hβ≤uà)、制(zhì)造管理(lǐ)一(yī)體(tǐ)化(huà)的(de)發&ε 展趨勢，有(yǒu)利于促使企業(yè)按照(zhào)資源組φ♠織的(de)內(nèi)涵發展。

      從(cóng)精益化(huà)管理(lǐ)的(de)✔ ↑∞角度出發，很(hěn)多(duō)國(guó)內(nè$♥•∏i)制(zhì)造企業(yè)決定通(tō®φ¶ ng)過引入6S、精益生(shēng)産管理(lǐ)與生(shēng)産流程再α< ↕造加強生(shēng)産管理(lǐ)的(¶•de)過程控制(zhì)、提高(gāo)制(zhì)造系統的(de)∏∏靈活性、合理(lǐ)布局生(shēng)産系統運行(xíng)過程¥π，提升企業(yè)市(shì)場(chǎng)反≠©₽應速度，以整體(tǐ)提高(gāo)企業(yè)的(de)競<♠"©争力和(hé)盈利水(shuǐ)平。而制(zhì)造執行(xíng)→ ←​系統QIS是(shì)近(jìn)幾年(nián)來(lái)廣受制(zhì)造業(♣∞yè)關注的(de)自(zì)動化(huà)管§ ♣&理(lǐ)技(jì)術(shù)，它旨在加強生(shēng✔≈)産計(jì)劃的(de)執行(xíng)能(néng"¥)力，讓生(shēng)産制(zhì)令與車(chē)間(¶ •jiān)現(xiàn)場(chǎng)控制(zhì)系統結合起來("₽$®lái)。制(zhì)造執行(xíng)$​•≈系統MES是(shì)支撐實現(xiàn)精益生(sh‍​ēng)産理(lǐ)念的(de)一(yī)個(gè)&÷& 平台，精益生(shēng)産的(de)規章(zh→¶ āng)制(zhì)度及其落實，都(dōu)可(kě)以在QIS中體(tǐ)現(xiàn)出來(lái)。

QIS做(zuò)什(shén)麽

      &nb™₩σsp;QIS專注于質量管理(lǐ)信息化(huà)領域，是(shì)信息化(huà)咨詢•π、産品和(hé)解決方案專業(yè)提供商，我們主要(yào)的(d∞δe)産品有(yǒu)質量管理(lǐ)信息系統、供應商管理(lǐ)系統、SPC統計(jì)過程控制(zhì)等系統，我們提供的Ω¥(de)解決方案有(yǒu)研發質量管理(lǐ☆Ω)、制(zhì)造質量管理(lǐ)、售後質量管≈Ωγ≤理(lǐ)、檢驗管理(lǐ)、返工(gōng)管控、質Ω♣量成本、目标管理(lǐ)等解決方案。

我們的(de)産品及解決方案，可(kě)以促進企業(yè)質✔×量管理(lǐ)水(shuǐ)平和(hé)效率提♦‍ ≈升，并通(tōng)過減少(shǎo)不(bù)✔  ∏良及質量事(shì)故發生(shēng)率來(lái)創造效益。

1.   ↓♠;QIS幫客戶解決什(shén)麽問(wèn)題？

1)   效率提升

1.  産品質量追溯、跟蹤效率提升90%以上(shàng)

2.  入庫流程優化(huà)，入庫周期縮短(duǎn)0.5天以上(shàng)

3.  供應商改進周期縮短(duǎn)3天以上(shàng)

4.   內(nèi)部改進周期縮短(duǎn)1天以上(shàng)

5. 月(yuè)管理(lǐ)例會(huì)數(shù)據提前5-10天

6.   自(zì)定義統計(jì)分(fēn)析及穿透的(de)數(sh∞♠αù)據體(tǐ)系

7.   監控實現(xiàn)異常預警，第一(yī)時(shíφ✘)間(jiān)展開(kāi)管理(lǐ)幹預和(hé)控制(z∞σαhì)

2)   效益提升：質量成本低(dī)減

1.   ¶λ‍來(lái)料質量提升，減少(shǎo)待料停工(£Ω≠♠gōng)損失

2.   來(lái)料不(bù)良重複發生(shēng)，自♦×(zì)動觸發索賠預警，創效益

3. 制(zhì)造過程合格率及CPK能(néng)力提升，不(bù)良發生(shēng)率及失敗成←∏本降低(dī)，減少(shǎo)因不(b¥®←≠ù)良損耗超标造成出貨延誤及補料

4. 通(tōng)過異常監控，實現(xiàn)異常提前≥÷Ω​幹預，不(bù)良發生(shēng)數(shù)量減少(shǎo)✘βσ•，損失有(yǒu)效降低(dī)

5.   通(tōng)過對(duì)售後零部件(jiàn)PPM監控，實現(xiàn)零部件(jiàn)可(kě)靠性的(de♣★>)有(yǒu)效監控，對(duì)可(kě)靠性低(dī)零部件(jiàn"∑ )第一(yī)時(shí)間(jiān)采取？

6.   通(tōng)過對(duì)內(nèi)外(wài)部損失責 ♦任單位分(fēn)布、不(bù)良項目分(fēn)布、産品型号←÷分(fēn)布、工(gōng)序分(fēn)布等有(yǒu)效←≠>分(fēn)析和(hé)責任量化(huà)，确保責任明(míng)确、波動監Ω÷控，進而促進損失遞減

3)   質量管理(lǐ)水(shuǐ)平提升、産品<∞ 質量提升

1.   通(tōng)過對(duì)研發過程質量管理(lǐ)，實現(xiàn)質量$÷★管理(lǐ)往前延伸至産品設計(jì)階段，從(cóng)設計(™‍jì)階段降低(dī)不(bù)良發生(shēng)、提升生(sφ←Ωhēng)産效率及産品可(kě)靠性提升

2.   通(tōng)過對(duì)供應商準入、年(nián)度監察、供應商λ÷業(yè)績評價及評級的(de)流程固化(huà)及管理(lǐ)标準化(h∏↔uà)，實現(xiàn)供應商準入及業(yè)績考評的(de)≈ 公平公正，進而促進來(lái)料質量及供應商總α<÷體(tǐ)表現(xiàn)的(de)提升

3.   S§™PC統計(jì)分(fēn)析技(jì)術(shù)應用(yòng)與制(zhì☆↑↔)造過程質量控制(zhì)，實現(xiàn)過程質量管σΩ↕理(lǐ)從(cóng)合格管控邁向過程能(néng)力管控≈±的(de)管理(lǐ)水(shuǐ)平跨越δφ↓

4.   通(tōng)過IT技(jì)術(shù)的(de)應用(yòng)，展開(kāi)質量管理δ♠×₹(lǐ)機(jī)制(zhì)的(de)IT固話(huà)，實現(xiàn)質量異常的(d∏±φ♦e)在線監控，第一(yī)時(shí)間(jiān)發起預警消息通(tōng☆‍♥)知(zhī)或糾正預防措施通(tōng)知(zhī≤↕ )

5.   通(tōng)過對(duì)市(shì)場(chǎng₹¥≈)售後産品質量故障信息的(de)系統收集，展開(kπ↔♥✘āi)零部件(jiàn)PPM、退貨數(shù)量等監控管理(lǐ)及不(bù)™≤λ良統計(jì)挖掘，實現(xiàn)分(fēn)析及監控能(néng∏")力提升

4)   實現(xiàn)标準化(huà)水(shuǐ)平提升

1.實現(xiàn)産品不(bù)良描述标準化(huà)

2.   實現(xiàn)業(yè)務過程之管理(lǐ)模型、業(y​≥è)務表單、業(yè)務流程、統計(jì)報(bào)表

3.  基于業(yè)務過程及目标管理(lǐ)要(yào)求，展開(kāi)預警監控機¥σ €(jī)制(zhì)等管理(lǐ)機(jī)制(zhì)的(d€♥e)标準化(huà)固化(huà)

4.   基于業(yè)務過程管理(lǐ)需要(yào)建立目标♥≤&✘體(tǐ)系、過程業(yè)績統計(jì)方法标準化(huà♦€)、分(fēn)析方法标準化(huà)

5. 質量目标、異常監控實現(xiàn)自(zì)動預警，并展£₽開(kāi)跟蹤管理(lǐ)，實現(xiàn)PDCA模型的(de)有(yǒu)效固化(huà)

5)   隐性問(wèn)題顯性化(huà)

1.   ₹λ實現(xiàn)産品合格率及過程能(néng)力動态統計(jì)

2.  研發項目項目階段評審問(wèn)題點及改進完成情況随時∞γ↕(shí)查詢

3.  實現(xiàn)任一(yī)供應商、物(wù)料合格率動态統計(jì)，來(l÷♥ái)料不(bù)良及業(yè)績評分(fēn)扣<→✔分(fēn)随時(shí)查詢

4.  實現(xiàn)制(zhì)造過程任一(yī)産©♣¶品型号、車(chē)間(jiān)、生(shēng)産線、工(gōn​​ $g)序合格率動态統計(jì)，及不(bù)良柏拉圖分(fγ$$ēn)析

5.   實現(xiàn)售後不(bù)良項目及零部件(jiàn) ±αPPM分(fēn)析的(de)動态分(fēn)析

6.  內(nèi)外(wài)部損失産品分(fēn)布、責€€任部門(mén)分(fēn)布動态分(fēn)析

7.   各部門(mén)目标況狀況動态掌控，随時(shí)了(le)解各∞$目标達成率及未達成項目

 

（網絡轉載）